Įprastų problemų, susijusių su grafito elektrodais gaminant plieną elektrinėse krosnyse, santrauka

Plieno gamybos įmonėse įgauna pagreitį elektrinių lankinių krosnių plieno gamyba. Tarp trijų plieno gamybos būdų, būtent atviros židinio krosnies, keitiklio ir elektrinės lankinės krosnies, plieno gamybos elektrinėje krosnyje dalis pasiekė apie 30%. Elektrinių lankinių krosnių plieno gamyboje kaip laidžios medžiagos naudojami grafito elektrodai. Grafito elektrodų sąnaudos elektros lanko krosnių plieno gamyboje priklauso ne tik nuo elektrodų kokybės, bet ir nuo plieno gamybos veikimo bei valdymo lygio. Dabar po vieną analizuojame mūsų gamyklos grafito elektrodų naudotojų tarnybos sukauptas naudojimo problemas per daugelį metų, kad būtų naudinga naudoti ir naudoti grafito elektrodus gaminant plieną elektros lanko krosnyse.

01
Kokie pagrindiniai veiksniai turi įtakos grafito elektrodų sunaudojimui gaminant plieną elektros lanko krosnyse?
Daugiausia: (1) Įkrovimo dydis ir įkrovimo būdas. (2) Įkrovimo laikas ir maitinimo išjungimo laikas. (3) Lydymo ciklas. (4) Išmetamųjų dujų išmetimo ir dulkių šalinimo sistema. (5) Elektrodo reguliavimo kokybė. (6) Apkrovos reguliavimo kokybė. (7) Deguonies pūtimo operacija. (8) Elektrodų prijungimo kokybė. (9) Elektrodo jungties kūno kokybė. (10) Elektrodo jungties anga ir jungties apdorojimo tikslumas.

02
Į ką reikėtų atkreipti dėmesį laikant grafito elektrodus plieno gamyklose?
Elektrodai ir jungtys turi būti laikomi ant švarių cementinių grindų, kad jie nebūtų pažeisti arba neįstrigę nuo nešvarumų. Neišimkite nenaudojamų elektrodų pakuotės, kad dulkės ir šiukšlės nepatektų ant jungčių sriegių arba elektrodo galo paviršiaus ir elektrodo angos vidinių sriegių. Elektrodai turi būti tvarkingai išdėstyti sandėlyje, o abu elektrodų krūvos galai turi būti paminkštinti, kad neslystų. Elektrodų sukrovimo aukštis paprastai neturi viršyti dviejų metrų. Laikomi elektrodai turi būti apsaugoti nuo lietaus ir drėgmės, kad plieno gamybos metu nesusidarytų įtrūkimų ir pagreitėjusios oksidacijos. Nelaikykite elektrodų jungčių šalia aukštų temperatūrų, kad jungčių kamščiai neištirptų ir neišsipiltų.

03
Kaip išvengti elektrodo lūžimo ir užkliuvimo gaminant plieną?
Šios priemonės gali veiksmingai išvengti elektrodo lūžimo ir išjungimo gaminant plieną: (1) Elektrodo fazių seka yra teisinga ir prieš laikrodžio rodyklę. (2) Plieno laužas plieninėje krosnyje yra tolygiai paskirstytas, o dideli plieno laužo gabalai dedami į krosnies dugną. (3) Stenkitės, kad plieno lauže nepatektų nelaidžių medžiagų. (4) Elektrodo kolonėlė sulygiuota su krosnies viršutine anga, o elektrodo kolonėlė lygiagreti. Viršutinės krosnies angos sienelę reikia dažnai valyti, kad nesusikauptų šlakas ir nenutrūktų elektrodas. (5) Krosnies pakreipimo sistemą palaikykite geros būklės, kad krosnis pakryptų stabiliai. (6) Stenkitės neužspausti elektrodo laikiklio prie elektrodo jungties ir elektrodo jungties angos. (7) Pasirinkite didelio stiprumo ir aukštos kokybės jungtis su dideliu apdorojimo tikslumu. (8) Sukimo momentas, taikomas prijungiant elektrodą, turi būti tinkamas. (9) Prieš prijungdami elektrodą ir jo metu saugokite, kad elektrodo angos sriegis ir jungties sriegis nebūtų mechaniškai pažeisti. (10) Saugokite, kad šlakas ar pašalinės medžiagos nepatektų į elektrodo angą ir jungtį, kad galėtų paveikti sukimąsi.

04
Į ką reikėtų atkreipti dėmesį krano kėlimo metu, kai plieno gamyklose naudojami grafito elektrodai?
Nepriklausomai nuo to, ar elektrodui transportuoti naudojamas šakinis krautuvas, ar kranas, jį reikia naudoti atsargiai. Elektrodo kėlimo proceso metu elektrodo galo ir sriegio pažeidimas sukels rimtų problemų naudojant elektrodą. Visų pirma reikia apsaugoti srieginės angos sriegį ir jungtį. Keliant elektrodą, turi būti apsauginė trinkelė, kad nebūtų pažeistas elektrodo galas ir jungties sriegis.

05
Kaip teisingai prijungti elektrodą?
Jungdami naudokite suslėgtą orą, kad išvalytumėte elektrodo angą, elektrodo galinį paviršių ir jungtį. Neturi būti dulkių ir pašalinių medžiagų. Jungtis turi būti švari ir lygi. Kai du elektrodai yra įsukami iki tam tikro lygio (tarpas yra apie 10 mm), vėl pūskite suslėgtu oru ir priveržkite elektrodą sukimo momento spaustukais. Sukimo momentas, taikomas priveržiant, turi būti tinkamas. Jei po priveržimo jungtyje yra tarpas, jį reikia ištraukti ir vėl prijungti, kol neliks tarpo.

06
Apie teisingą elektrodo laikiklio suspaudimo padėtį
Elektrodo laikiklio negalima prispausti prie elektrodo ir elektrodo srieginės angos jungties. Jis turi būti prispaustas tarp baltų linijų abiejuose elektrodo galuose. Tuo pačiu metu, prieš laikikliui prispaudžiant elektrodą, suslėgtu oru nuvalykite elektrodo paviršių ir laikiklį, kad būtų užtikrintas geras srovės ir šilumos srautas tarp elektrodo ir laikiklio, kad lankas nesukeltų žalos. prie laikiklio, taip prailginant laikiklio tarnavimo laiką.

07
Kokios priemonės mažina elektrodų oksidacijos sąnaudas gaminant plieną elektros lankinėse krosnyse?
Pagrindinės oksidacijos sąnaudų mažinimo priemonės yra šios: (1) Sumažinti oksidacijos sąnaudas aplink elektrodą, sustiprinti krosnies sandarumą ir sumažinti oro įsiskverbimą į krosnį; sumažinti iki minimumo įkaitusio elektrodo ekspozicijos laiką už krosnies ir standartizuoti deguonies pūtimo operaciją. (2) Lydymo krosnyse, jei leidžia sąlygos, elektrodas naudoja purškiamą aušinimo technologiją, kuri gali veiksmingai sumažinti elektrodo pusės oksidacijos sąnaudas. (3) Plieno gamyklos purškia antioksidantus ant elektrodo paviršiaus arba elektrodų gamintojai naudoja antioksidacinio impregnavimo apdorojimo technologiją prieš išleidžiant elektrodą iš gamyklos, kad pagerintų elektrodo korpuso atsparumą oksidacijai.

08
Kokią įtaką elektrodo fazių seka turi elektrodo naudojimui?
Gaminant plieną elektros lankinėje krosnyje, teigiamos ir neigiamos elektrodų fazių seka turi didelę įtaką elektrodo išjungimui ir lūžimui naudojimo metu. Jei elektrodo fazių seka yra pagal laikrodžio rodyklę, elektrodas atsilaisvins po tam tikro laiko įjungimo, todėl elektrodas gali atsilaisvinti arba jungtis nutrūkti. Tinkama elektrodo fazių seka turi būti prieš laikrodžio rodyklę, kad naudojimo metu elektrodas būtų vis tvirčiau prijungtas.

09
Kodėl gaminant plieną elektros lankinėje krosnyje faziniai elektrodai turi būti lygiagrečiai ir sulygiuoti su viršutine krosnies dangčio anga?
Elektrodų stulpelis turi būti sulygiuotas su viršutine krosnies dangčio anga, o elektrodų kolonėlė turi vengti trinties su krosnies dangčiu, nes priešingu atveju dėl trinties su krosnies dangčiu pakėlimo ir nuleidimo metu krosnies dangtis susispaus ir sulaužys elektrodą. Kintamosios srovės krosnyse trifazių elektrodų kolonėlės turėtų būti kuo labiau lygiagrečios.

10
Kaip pritaikyti sukimo momentą sukant elektrodą?
Sukant elektrodą taikomas sukimo momentas turi būti tinkamas, o veikimas turi būti nenutrūkstamas. Dėl per mažo sukimo momento jungtis atsilaisvins dėl karščio, o dėl per didelio sukimo momento elektrodo jungties anga įtrūks. Sukdami naudokite specialų elektrodo sukimo įrankį, jo per daug nepriveržkite ir neatlaisvinkite. Jei po priveržimo galinio paviršiaus kontakte yra tarpas, jį reikia pašalinti ir išvalyti prieš pakartotinai pasukant.

11
Kodėl grafito kabykla yra geresnė už metalinę?
Nors metalinės pakabos yra patvarios ir nėra lengvai sugadintos, naudojant kaitinant, metalinių pakabų šiluminis plėtimasis nesunkiai sulaužo elektrodo angą. Tuo pačiu metu, prijungus metalinę pakabą, nesunku pažeisti sriegį elektrodo angoje, todėl didelis sriegio plotas skylėje nubraukiamas, todėl elektrodą lengva atjungti. Grafito pakabos pasižymi tokiomis pat šiluminio plėtimosi savybėmis ir kietumu, kaip ir elektrodų, todėl aukščiau paminėto prasto naudojimo nebus. Tačiau grafito pakabos tarnauja trumpai ir jas lengva sugadinti. Jei nustatomi rimti pažeidimai, juos reikia laiku pakeisti.

12
Kaip teisingai pasirinkti elektrodus elektros lanko krosnies plieno gamybai?
Atsižvelgdami į elektros lanko krosnies konstrukcines charakteristikas, pagrįstai pasirinkite elektrodus, atitinkančius elektros lanko krosnių gamybą, ir pasirinkite gaminius, kurių sąnaudos yra geriausios. Labai būtina kruopščiai parinkti kiekvienai krosnei tinkamus elektrodus. Ypatingos plieno gamybos krosnies charakteristikos, padavimo būdas, didžiausias srovės stiprumas, elektrodo kolonėlės ilgis po spaustuku, atstumas tarp krosnies šoninės sienelės ir elektrodo apskritimo ir kt. yra veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti, kai elektros lanko krosnis parenka elektrodus.

13
Koks yra varžos veikimo poveikis elektrodų naudojimui plieno gamyboje?
Grafito elektrodų savitoji varža yra fizinis rodiklis, atspindintis elektrodų laidumą. Tai susiję su elektrodų gamybos procesu. Būsena turi kokybiškai nurodytas skirtingų specifikacijų grafito elektrodų varžos vertes. Paprastai tariant, kai plieno gamyklos pasirenka tam tikros specifikacijos elektrodus, jos turi pasirinkti nacionaliniuose metalurgijos standartuose nurodytą varžos diapazoną. Dėl per didelės varžos elektrodai taps raudoni ir įkais, kai įjungtas maitinimas, todėl padidės elektrodo oksidacijos sąnaudos.

14
Kokią įtaką tūrio tankio veikimas turi elektrodų naudojimui plieno gamyboje?
Grafito elektrodų tūrio tankis atspindi kompaktišką elektrodų būseną ir yra glaudžiai susijęs su elektrodų gamybos procesu. Būsenoje nurodytos skirtingų specifikacijų grafito elektrodų tūrio tankio vertės. Mažo tūrio tankio gaminiai rodo, kad bendra gaminio struktūra yra labai poringa, o aukštoje temperatūroje produktas greičiau oksiduojasi, todėl gali lengvai padidėti elektrodų sąnaudos. Paprastai tariant, kai plieno gamyklos pasirenka elektrodus, kuo didesnis elektrodo tūrio tankis yra nurodytos vertės ribose, tuo geriau. Tačiau kuo didesnis tūrio tankis, tuo geriau. Kadangi kai kurie elektrodai, kurių tūrio tankis yra per didelis, gaminant plieną kartais gali nulupti, nukristi ir įtrūkti dėl prasto atsparumo šiluminiam smūgiui, o tai turės įtakos plieno gamybai.

15
Kodėl plieno gamyklos turėtų neleisti susimaišyti keliems produktams naudojant grafito elektrodus?
Plieno gamyklose naudojamus grafito elektrodus dažnai tiekia keli gamintojai. Gaminant plieną sumaišius kelis produktus, plieno gamykloms bus ne tik sunku suskaičiuoti vieno produkto suvartojimą, bet ir dėl skirtingų kiekvieno gamintojo naudojamų žaliavų ir gamybos procesų, fizinių ir cheminių savybių bei perdirbimo leistinų nuokrypių. kiekvieno gamintojo elektrodai ir jungtys yra skirtingi. Todėl dėl suderintų leistinų nuokrypių, atsirandančių naudojant mišrųjį, elektrodas gali lengvai nukristi ir sulūžti. Teisingas jo naudojimo būdas – naudoti vieną tam tikro gamintojo gaminį, o po to prijungti jį prie kito gamintojo gaminio. Siekiant sumažinti skirtingų gamintojų elektrodų keitimų skaičių, to paties gamintojo elektrodai turi naudoti to paties gamintojo jungtis, kad nesusimaišytų.

16
Kokios yra adatinio kokso savybės?
Adatinis koksas yra aukštos kokybės anglies žaliava, skirstoma į anglies ir aliejaus pagrindu. Jo paviršiuje yra akivaizdžių juostelių pavidalo raštų. Nulaužus dauguma jų yra ilgos adatos skeveldros. Pluoštinę struktūrą galima stebėti mikroskopu, todėl ji vadinama adatiniu koksu. Adatinis koksas lengvai grafitizuojasi aukštoje, virš 2000 laipsnių temperatūroje. Iš jo pagamintas grafito elektrodas turi ne tik mažą varžą ir didelį tūrio tankį, bet ir nedidelį šiluminio plėtimosi koeficientą. Tai yra būtina žaliava itin didelės galios elektrodams ir didelės galios elektrodams gaminti. Adatinio kokso kaina yra daug brangesnė nei paprasto kokso, šiuo metu ji yra maždaug 5-8 karto didesnė.

17
Ar elektros lanko krosnyje esanti dulkių surinkimo sistema turės įtakos elektrodų naudojimui ir sunaudojimui?
Dulkių surinkimo sistemoje naudojamas ventiliatorius dirbdamas sukuria tam tikrą neigiamą slėgį, kuris padidina oro srautą aplink įkaitusį elektrodą plieno gamybos metu ir taip padidina elektrodo oksidacijos sąnaudas. Plieno gamybos metu sureguliuojama gera dulkių surinkimo sistema, kad būtų palaikoma gera darbo aplinka ir stabilizuojamas elektrodo suvartojimas.

18
Kaip išvengti padidėjusio elektrodų suvartojimo plieno gamybos metu?
Norint išvengti padidėjusio elektrodų suvartojimo plieno gamybos metu, reikia atlikti šiuos veiksmus: (1) Išlaikyti gerą maitinimo būseną ir tiekti galią leistino elektrodo srovės intensyvumo diapazone pagal elektrinės krosnies projektavimo reikalavimus. (2) Neleiskite, kad lanko pradžios taškas būtų panardintas į išlydytą baseiną. (3) Saugokite, kad elektrodas nebūtų panardintas į išlydytą plieną, kad padidintumėte anglies kiekį. (4) Jei sąlygos leidžia, elektrodas naudoja purškiamą aušinimo technologiją. (5) Nustatykite tinkamą išmetamųjų dujų sistemą. (6) Įdiekite tinkamą deguonies pūtimo sistemą.

19
Kiek trunka grafito elektrodų gamybos ciklas?
Gaminant itin didelės galios arba didelės galios grafito elektrodų partiją, reikia atlikti šiuos procesus ir atitinkamą laiką: elektrodo presavimas (3 dienos) - skrudinimas (25 dienos) - impregnavimas (4 dienos) - pakartotinis skrudinimas (15 dienos). dienų) - grafitizavimas (10 dienų) - apdirbimas, kokybės patikrinimas (2 dienos) - gatavo produkto pakavimas ir pristatymas (1 diena), tai yra nuo padavimo iki produkto pristatymo, greičiausias gamybos ciklas be pertrūkių yra 60 dienų, o gamyba Elektrodų jungčių gamybai reikia dar dviem impregnavimo ir trimis skrudinimo procesais nei elektrodams, todėl greičiausias gamybos ciklas yra 90 dienų.

20
Kokios yra serijinės grafitizacijos krosnių gaminamų elektrodų charakteristikos?
Grafitinimo krosnių kūrimo kryptis – vidinės šilumos serijinės grafitinimo krosnys. Kadangi serijinės kolonėlės srovės tankis yra vienodas, elektrodo varžos skirtumas yra labai mažas; antra, vidinės serijos grafituoto gaminio dviejų galų savitoji varža yra šiek tiek mažesnė nei vidurinės dalies (dviejų Acheson krosnies grafituoto gaminio galų varža yra didesnė nei vidurinės dalies), todėl sumažinti jungties varžą, kai vartotojas ją naudoja, ir palengvinti jungties perkaitimo ir paraudimo reiškinį. Todėl serijinės grafitizacijos krosnies elektrodų kokybės vienodumas yra geresnis nei Acheson krosnies ir labiau tinka elektros lanko krosnies plieno gamybos reikalavimams.

21
Kodėl elektrodų jungčių kokybė vaidina svarbų vaidmenį gaminant plieną elektros lanko krosnyje?
Jungtis atlieka pagrindinį vaidmenį jungiant elektrodų plieno gamybos metu. Jungties kokybė yra tiesiogiai susijusi su elektrodo naudojimu elektrinės krosnies plieno gamyboje. Nesvarbu, kokia gera būtų elektrodo kokybė, jei nėra aukštos kokybės jungties, kuri ją tinkamai atitiktų, gaminant plieną kils problemų. Atitinkamais duomenimis, gaminant plieną elektrinėse krosnyse daugiau nei 80% elektrodų naudojimo nelaimingų atsitikimų įvyksta dėl jungties lūžimo ir atsipalaidavimo. Todėl kokybiškų elektrodų jungčių pasirinkimas yra normalaus elektros lanko krosnių plieno gamybos elektrodų naudojimo garantija.

22
Kokie grafito elektrodų (jungčių) gaminių kokybės rodikliai turi įtakos elektrinių krosnių plieno gamybai?
(1) Kokybės rodikliai, tokie kaip elektrodo tūrio tankis, savitoji varža, stiprumas, tamprumo modulis ir elektrodo šiluminio plėtimosi koeficientas. (2) Kokybės rodikliai, tokie kaip jungties tūrio tankis, savitoji varža, stiprumas, tamprumo modulis ir šiluminio plėtimosi koeficientas. (3) Elektrodų ir jungčių apdorojimo tikslumas. Kad ir kokia gera būtų elektrodų ir jungčių kokybė, be gero apdorojimo tikslumo (daugiausia tai susiję su elektrodų ir jungčių koordinavimu), naudojimo efektas nebus geras. (4) Elektrodų ir jungčių vidinės konstrukcijos kokybė reikalauja, kad viduje nebūtų įtrūkimų, dėl kurių naudojant gali kilti paslėptų pavojų.

23
Kokios yra stiprios elektrodo galo paviršiaus oksidacijos, esančios viršutiniame elektrodo laikiklio gale, pasekmės?
Kai plienas gaminamas lydymo krosnyje, plieno laužas dega krosnyje. Tuo pačiu metu dėl krosnyje pučiamo deguonies liepsnos stulpelio aukštis dažnai būna didesnis nei elektrodo galo paviršius viršutiniame laikiklio gale, todėl elektrodo galo paviršių lengva oksiduoti. Jei oksidacija yra stipri, elektrodo galo paviršius deformuosis iš plokščio paviršiaus į pasvirusį. Kai prie viršutinio galo prijungiamas naujas elektrodas, apatinio elektrodo galo paviršiaus oksidacija ir deformacija negali gerai liestis su naujuoju elektrodu, o elektrodo tarpas yra didelis, o tai lengvai sukelia vidinės jungties oksidaciją ir lūžimą. Nekeičiant plieno gamybos sąlygų, geriausia prevencinė priemonė yra uždėti apsauginį dangtelį prie elektrodo galo paviršiaus viršutiniame laikiklio gale, kad būtų užblokuota liepsna ir oras, kad būtų pasiektas tikslas apsaugoti elektrodo galo paviršių.